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泥漿泵使用須知：
1、NL污水泵使用電源必須是三相四線制，若無接地線，必須加裝，以防漏電。工作時，須在就近裝有與電機相符的電路熔斷器和幵關，以防葉輪雜物卡死時燒壞電機。
2、NL污水泵使用時可不必安裝任何基礎裝置即能運轉，只要斜靠牢固即可，必要時用繩索系牢以防意外。起動后必須檢查電機旋轉方向，不得反轉超過一分鐘。
3、NL污水泵當被吸送的液體中含有較多的雜草、鐵絲、木條、磚塊等雜物時，必須事先盡量清除掉、并可采取加放鐵絲籃等方法，防止雜物吸入泵內造成葉輪打壞，卡死和管道阻塞等事故。
4、NL污水泵體在吸泥及其他污濁物后應給予短期吸水，以便沖洗泵體及管道內部。
5、污水泥漿泵在露天工作時，電機應裝護罩，以防雨水等浸入電機。
6、污水泥漿泵在河底，池底吸泥宜吊掛在三腳架上，并可擱在浮筒或船上移動作業(yè)，在進行土方工程作業(yè)時，高壓水沖碎的土塊直徑不得大于吸入口三分之一。
7、污水泥漿泵規(guī)定的轉速是泵的zui高轉速，不得任意提高；減低轉速使用不限，但功效顯著降低。
8、污水泥漿泵在吸送厚泥，濃稠液體或高揚程，長距離輸送泥漿時，負荷降低，但不能用改變結構的方法來增大負荷。
9、 NL泥漿泵一般運轉1250小時左右，進行泵的定期保養(yǎng)，拆卸泵座查看軸承，和泵的密封情況，清洗并更換黃油，必要時更換油封，軸套和其他零件。保養(yǎng)及更換零件的注意事項請見安裝。<采用機械密封運泵轉3500小時左右進行定期保養(yǎng)）。
10、NL泥漿泵當長期停止使用時，應將蝸殼拆幵，擦干零件并在相對運動接合表面涂以簿油，存放在干燥地方以備以后使用。
現(xiàn)象 | 產生原因 | 排除方法 |
不 啟 動 與 運 轉
| 1、饋電線有斷路。 2、電壓太低。 3、兩個半聯(lián)軸器間無軸向間隙并卡死。 4、葉輪被雜物卡住。 5、葉輪與蝸殼緊貼。 6、螺帽脫落和平鍵損壞使葉輪打滑。 7、聯(lián)軸器平鍵損壞。 | 1、查看熔斷保險絲和接線，并更換之。 2、調高電壓或等電壓升高后再用。 3、調整兩個半聯(lián)軸器之間軸向間隙為0.5毫米。 4、排除雜物。 5、重新裝配，分離葉輪和蝸殼。 6、安裝平鍵與螺帽。 7、換裝平鍵。 |
超 負 荷 | 1、泵各部裝配不當，轉動困難，異物卡住。 2、同心度變動，軸承損壞，軸變形。 3、旋向相反。 4、揚程過低，流量過大。 | 1、重新裝配，取出異物。 2、修正零件，調換軸承。 3、變換電機旋向。 4、盡量避免長時間使用。 |
流 里 不 足
| 1、吸口被阻，泥潭糞坑欠深，泵吸不到泥糞。 2、輸泥管被阻。 3、電機轉速低于額定轉速。 4、葉輪打壞。 5、揚程過高，輸送過遠。 6、旅向相反。 7、泄漏較大。 8、葉輪上繞有雜物。 9、介質太稠或供應量不路。 | 1、排除吸口阻檔物，移動泵，使蝸殼全部埋入泥漿糞水中。 2、檢査管道，取出阻檔物。 3、提高電機轉速。 4、調換葉輪。 5、減少揚程，縮短輸送距離。 6、改換電機旋向。 7、檢查泄漏原因，并更換引起泄漏的另件。 8、排除雜物。 9、沖稀介質，增大供應量。 |
噪 聲
與 震 動 | 1、葉輪與蝸殼磨擦。 2、軸承已損壞或少油。 3、泵軸與電機不同心，軸彎曲。 4、螺帽有松動。 5、蝸殼中有雜物。 6、工作液中有硬物。 7、吸口有空氣滲入。 8、汲送液體溫度過高。 | 1. 檢查泵的裝配并調整之。 2. 調換軸承或加油。 3. 調同心，校正軸。 4. 擰緊螺帽。 5. 排除雜物。 6. 控制進泵雜物尺度，加密濾網(wǎng)。 7. 深埋蝸殼。 8. 降低液體溫度。 |
泥漿泵是污水處理及環(huán)保工程的節(jié)能產品。
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