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FZB型氟塑料合金自吸泵

簡要描述:FZB型氟塑料合金自吸泵具有耐腐、耐磨、耐高溫、不老化、機(jī)械強(qiáng)度高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)*進(jìn)合理、密封性能嚴(yán)格可靠、拆卸檢修方便、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

  • 產(chǎn)品型號:
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2024-09-17
  • 訪  問  量:3124

產(chǎn)品分類

Product Category

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詳細(xì)介紹

FZB型氟塑料合金自吸泵產(chǎn)品概述:
  FZB型氟塑料合金自吸泵是按標(biāo)準(zhǔn)并結(jié)合非金屬泵的工藝設(shè)計制造。泵體采用金屬外殼內(nèi)襯氟塑料,過流部件全部采用氟塑料合金制造,泵蓋、葉輪等均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制而成,軸封采用外裝式*進(jìn)的波紋管機(jī)械密封,靜環(huán)選用99.9%氧化鋁陶瓷(或氮化硅),動環(huán)采用四氟填充材料,其耐腐耐磨密封性*。泵的進(jìn)出口均采用鑄鋼體加固,以增強(qiáng)了泵的耐壓性。實際使用顯示,具有耐腐、耐磨、耐高溫、不老化、機(jī)械強(qiáng)度高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)*進(jìn)合理、密封性能嚴(yán)格可靠、拆卸檢修方便、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。 
型號意義: 


技術(shù)參數(shù): 
流量:1.5~60m3/h;
揚(yáng)程:15~50m;
轉(zhuǎn)速:2900r/min;
功率:1.5~15KW;
進(jìn)口直徑:25~80mm;
適用溫度:-20℃~120℃。 
產(chǎn)品特點(diǎn): 
    zui突出的特點(diǎn)就是具有自吸功能,可抽送低于泵安裝位置以下的液體,且性能穩(wěn)定,操作簡單,只需在泵*次使用前灌液后,第二次及以后使用則無需灌液,直接開機(jī)即可,自吸高度可根據(jù)介質(zhì)密度在2至4米內(nèi)確定,是替代體型笨重的液下泵的*選擇。 
產(chǎn)品軸封: 
    采用目前*的外裝式四氟波紋管機(jī)械密封,擁有多層保護(hù),延長了機(jī)封使用壽命,對于輸送含雜質(zhì)顆粒介質(zhì)時,可配用無冷卻水單端面硬對硬(碳化硅對碳化硅)機(jī)械密封,所以用戶選型時需考慮到介質(zhì)中的固體含量。
工作原理:
由電動機(jī)通過彈性聯(lián)軸器直聯(lián)泵軸帶動葉輪旋轉(zhuǎn)。葉輪軸根部與泵軸通過莫氏錐度經(jīng)12mm螺栓空過泵軸中心至聯(lián)軸器尾部處用螺母吊緊而轉(zhuǎn)動。
    葉輪中的葉片迫使液休旋轉(zhuǎn),對液體作功,使其能量增加,液體在離心力的作用下向葉輪四周甩出,通過泵體的渦形流道將速度能轉(zhuǎn)換成壓力能,當(dāng)葉輪內(nèi)的液體甩出后,葉輪內(nèi)壓力就低于進(jìn)水管內(nèi)的壓力,新的液體在這個壓力差的作用下被吸人葉輪,從而使液體連續(xù)不斷地從泵內(nèi)流出。 
結(jié)構(gòu)圖:


產(chǎn)品用途: 
的過流部件全部采用氟塑料制造,且又具有自吸功能,因此,的用途極為廣泛,如:將地下槽中的腐蝕性液體抽送至目標(biāo)地點(diǎn),將底端無出口的酸堿槽中的酸堿抽送到目標(biāo)地點(diǎn),或用于多個酸槽之間的循環(huán),或用于卸酸等等。
人性化的設(shè)計原理、的工作性能,已成為越來越多的使用單位*的泵設(shè)備之一。 
性能參數(shù): 

型號

流量
(m3/h)

揚(yáng)程
(m)

口徑
(mm)

電機(jī)功率
(Kw)

自吸高度
(m)

轉(zhuǎn)速
(r/min)

25FZB-20

1.5

23

25

25

1.5

3

2900

3.6

20

4.5

17

40FZB-20

5

22

40

40

3

3

2900

8

20

10

17

40FZB-30

5

33

40

40

3

3

2900

8

30

10

25

50FZB-20

8

25

50

50

3

3

2900

12

20

15

17

50FZB-30

8

33

50

50

3

3

2900

12

30

15

25

50FZB-45L

8

48.5

50

32

7.5

3

2900

12

45

15

40

65FZB-20L

20

23

65

50

4

3.5

2900

25

20

30

17

65FZB-30L

20

33

65

50

7.5

3.5

2900

25

30

30

25

65FZB-40L

20

42

65

50

11

3.5

2900

25

40

30

30

65FZB-45L

20

47

65

50

11

3.5

2900

25

45

30

40

65FZB-50L

20

52

65

50

15

3.5

2900

25

50

30

45

80FZB-20L

30

23

80

65

5.5

4

2900

40

20

50

15

80FZB-30L

40

33

80

65

11

4

2900

50

30

60

25

80FZB-45L

40

48.5

80

65

15

4

2900

50

45

60

40

注:若規(guī)格型號超出此范圍,我廠可根據(jù)用戶要求予以調(diào)整

 安裝拆卸:
    一、自吸泵的安裝:
    (1)該泵與電機(jī)由本廠裝好出廠,只要將本泵放置水平位置接上進(jìn)二出管和接通電源即可工作.
    (2)泵體采用氟塑料合金壓制而成,鋼度較金屬差,故管路重量不能直接壓在泵體上,吸入管路應(yīng)盡量短直,出口管路如果過重應(yīng)另加支架承受,以延長壽命.
    (3)所有接合處必須保持密封,以防漏氣漏液影響泵的工作性能.
    二、自吸泵的拆卸:  
    (1)該自吸泵與電機(jī)聯(lián)接用爪型連軸器連接,拆卸時先松掉支架與底座的4只連接螺栓,使泵與電機(jī)脫開.
    (2)松開泵體與后蓋的連接螺栓,用木柄輕擊泵體脫開.
    (3)松開葉輪軸與泵軸莫氏錐度連接在連軸中心的吊緊螺栓.
    (4)松開機(jī)械密封動環(huán)固定螺釘,用錘輕擊連軸器中心吊緊螺栓,使葉輪軸與泵軸莫氏錐度松動后拉出葉輪、后蓋、密封件動環(huán),松開后蓋上壓蓋螺釘,取出靜環(huán).
    (5)松開泵軸左右壓蓋螺釘,取出泵軸、軸承、清洗支架油室。
使用操作:
 1、自吸泵起動及停車
  (1)啟動前須打開泵體上方的注水孔旋塞,向泵體內(nèi)注滿抽送的介質(zhì).
  (2)檢查電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確.
  (3)上述步驟完成后,即可啟動電動機(jī),然后緩慢打開出水管閘閥,泵即開始自吸引水,待泵自吸過程完成后,泵便自動進(jìn)行正常運(yùn)行.
  (4)當(dāng)需要停車時,則首先關(guān)閉出水閘閥,然后才能切斷電源.
  (5)短期內(nèi)需要再啟動時,可以按第(3)條直接啟動,不必再向泵體內(nèi)注引液.
  2、自吸泵運(yùn)轉(zhuǎn)                                              
  (1)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)振動或不正常聲音時,應(yīng)立即停車檢查原因、故障排除后才能工作.
  3、自吸泵裝配  
  (1)按拆卸的相反順序?qū)⒚芊饧迎h(huán)、靜環(huán)、后蓋、壓蓋、葉輪二泵體等裝上緊定螺栓.
  (2)后蓋與靜環(huán)壓蓋組裝旋緊螺栓,靜環(huán)端面用柔軟清潔布擦凈滴上潤滑油.
  (3)安裝泵體時檢查螺栓、螺紋,防止旋緊頂壞泵體內(nèi)螺紋,檢查葉輪位置是否對準(zhǔn)流道.
  (4)裝好出口法蘭圈。
使用注意事項:
    本系列自吸泵根據(jù)使用條件的不同安裝不同材質(zhì)的機(jī)械密封,我廠正常安裝配套出廠的密封為WB2型,(材質(zhì)為三氧化二鋁陶瓷的彈性石墨及填充四氟臉使用時請注意以下幾點(diǎn):
    1、一般機(jī)械密封適用于清潔的無懸浮硬質(zhì)顆粒的介質(zhì),如有顆粒請預(yù)先在訂貨時告知對新裝的系列管路和儲液罐,應(yīng)認(rèn)真沖洗干凈,嚴(yán)防固體雜質(zhì)進(jìn)入密封端面,使密封失效.
    2、在結(jié)晶的介質(zhì)中,使用機(jī)械密封時,要注意經(jīng)常沖洗,停車后重新起動前,要使密封端面的結(jié)晶沖洗干凈。
    3、拆卸機(jī)械密封應(yīng)仔細(xì),不許動用手錘、鐵器等物敲擊,以免破壞動、靜環(huán)密封面。
    4、如果機(jī)械密封長期使用后污垢結(jié)實拆不下來時,不要強(qiáng)行敲擊,應(yīng)設(shè)法清除污垢,沖凈后,再進(jìn)行拆卸,以保證元件完好無損。
    5、安裝機(jī)械密封前,應(yīng)首先檢查所有機(jī)封元件是否失效和損壞,如有則應(yīng)重新更換或修復(fù)、嚴(yán)格檢查動靜環(huán)密封面的損壞情況,不許有任何細(xì)微的劃傷、破邊與缺陷,所有零部件(包括泵體、葉輪、后蓋、壓蓋、密封腔等在裝機(jī)前應(yīng)沖洗干凈),尤其是動靜環(huán)端面用清潔柔軟布或棉紗認(rèn)真擦干凈,然后涂上一層清潔的油脂或機(jī)油。
    6、裝配時,注意靜環(huán)和后蓋的平行度,清除偏差,緊固螺釘時,要對邊擰緊或銷緊,以免發(fā)生偏斜,以防影響密封效果。
   7、正確調(diào)正彈簧的壓縮力,使其不要太緊太松,安裝泵時要先用手轉(zhuǎn)動,應(yīng)感覺密封作用有一定的壓縮力,而又能輕快自如靈活轉(zhuǎn)動則可,如果無此感覺應(yīng)調(diào)正彈簧的壓縮力,以保證密封效果。

 

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