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G型單螺桿泵

簡要描述:G型單螺桿泵流量平穩(wěn)噪音小、自吸能力強、輸送高粘度介質(zhì)、.使用壽命長、維修方便、要壓力大等在環(huán)境保護、船舶、石油、醫(yī)藥、日化、食品、釀造、建筑、采礦、化學、印刷、造紙、電廠、鍋爐等各種行業(yè)得到廣泛應用。

  • 產(chǎn)品型號:
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2024-09-18
  • 訪  問  量:2585

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詳細介紹

G型單螺桿泵產(chǎn)品介紹:

   G型螺桿泵因定子選用多種彈性材料制成,所以這種泵對高粘度達到80%流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送,有一般泵種所不能勝任的特性。其流量與轉(zhuǎn)速成正比,廣泛應用于食品冶金、造紙、印染、化工、化肥制藥等工業(yè)部門使用.傳動可采用聯(lián)軸器直接傳動,或采用高速電機,三角帶,變速箱等裝置變速。
G型螺桿泵工作原理:


螺桿泵是一種內(nèi)嚙合回轉(zhuǎn)式容積泵,主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子),由于轉(zhuǎn)、定子的特殊幾何形狀,分別形成數(shù)個單獨的密封容腔,轉(zhuǎn)子的運轉(zhuǎn),將各個密封腔內(nèi)的介質(zhì)連續(xù)地、勻速地、容積不變地從吸入端輸送到壓出端。
主要用途:
  除可以輸送各種可流動的介質(zhì)外,還可以輸送高粘稠介質(zhì)、含有硬質(zhì)懸浮顆?;蚬腆w顆粒的介質(zhì)、含有纖維的介質(zhì),調(diào)節(jié)性能好,范圍寬,效率高,因此,在環(huán)境保護、船舶、石油、醫(yī)藥、日化、食品、釀造、建筑、采礦、化學、印刷、造紙、電廠、鍋爐等各種行業(yè)得到廣泛應用。     

1.  化工業(yè):酸、堿、溶劑、懸浮物、分散體系。
2.  石化業(yè):原油、稠油、油脂、泥漿、污泥等。
3.  涂料業(yè):樹脂、溶劑、著色劑、油漆等。
4.  日化業(yè):洗滌劑、香波、乳液、乳霜、手霜、表面活化劑。
5.  陶瓷業(yè):泥漿、陶漿、石灰漿、陶土漿。
6.  采礦業(yè):煤漿、巖漿、泥漿、砂漿、潤滑油等。
7.  水處理:石灰漿、軟性沉淀物、污水、化學品、廢水。
8.  食品業(yè):液態(tài)半固體、巧克力、鹽水、醋、糖漿、菜油、大豆油、蜂蜜、動物血。
9.  飲料業(yè):酵母、糖漿、濃縮物、氣液混合物、葡萄酒、果汁、玉米漿等。
10. 醫(yī)藥業(yè):溶劑、酸、堿、植物提煉液、軟膏、血漿等各種藥品料液。
11. 造紙業(yè):粘結(jié)劑、樹脂、油漆、油墨、顏料、雙氧水等。
12. 電子業(yè):溶劑、電鍍液、清洗液、硫酸、硝酸、廢酸、腐蝕性酸、拋光液。
13. 紡織業(yè):染料化學品、樹脂、膠等。
14. 建筑業(yè):水泥漿、陶瓷瓦粘結(jié)劑、巖石漿、天花板面漆等。
15. 汽車業(yè):拋光乳劑、油、冷卻劑、汽車底漆、油乳漆、清漆、清檢添加劑、脫脂液、油漆等。
16. 家具業(yè):粘結(jié)劑、清漆、分散體系、溶劑、色劑、白木膠、環(huán)氧樹脂、淀粉粘結(jié)劑。
17. 冶金、鑄造和染色業(yè):金屬漿、氫氧化物和碳化物漿、灰塵洗滌漿等。
單螺桿泵特點:
1.流量平穩(wěn):螺桿泵輸送各種液體時,流動平穩(wěn)、出口壓力不像隔膜泵一樣有脈動。
2.噪音小、自吸能力強:螺桿泵振動比較小、噪音也比較低、而且還具有自吸泵的自吸功能、自吸能力比較好。
3.輸送高粘度介質(zhì):螺桿泵可以輸送高粘度介質(zhì)的液體。
4.結(jié)構簡單:螺桿泵的結(jié)構比較簡單而且也比較緊湊、螺桿泵占地面積比較小、重量比較輕、
5.使用壽命長、維修方便:具有工作性能穩(wěn)定、使用壽命長及操作螺桿泵和維修螺桿泵都很方便的特點。
螺桿泵技術選型:

型號

轉(zhuǎn)數(shù)
(r/min)

流量
(m3/h)

壓力
(Mpa)

揚程
m

電機
功率
(kw)

必需汽
蝕余量
(m)

進口法
蘭通徑
(mm)

出口法
蘭通徑
(mm)

允許顆
粒直徑
(mm)

允許纖
維長度
(mm)

G10-1

960

0.1

0.8

80

0.55

4

DN25

DN25

0.8

15

G10-2

960

0.1

1.6

160

0.55

4

DN25

DN25

0.8

15

G13-1

960

0.4

0.6

60

0.55

4

DN25

DN25

0.8

15

FG13-2

960

0.4

1.2

120

0.55

4

DN25

DN25

0.8

15

FG15-1

960

0.8

0.6

60

0.75

4

DN25

DN25

1

20

G15-2

960

0.8

1.2

120

0.75

4

DN25

DN25

1

20

G20-1

960

1.2

0.6

60

0.75

4

DN25

DN25

1.5

25

G20-2

960

1.2

1.2

120

1.1

4

DN25

DN25

1.5

25

G25-1

960

2

0.6

60

1.5

4

DN32

DN25

2

30

G25-2

960

2

1.2

120

2.2

4

DN32

DN25

2

30

G30-1

960

5

0.6

60

2.2

4

DN50

DN40

2.5

35

G30-2

960

5

1.2

120

3.0

4

DN50

DN40

2.5

35

G35-1

960

8

0.6

60

3.0

4

DN65

DN50

3

40

G35-2

960

8

1.2

120

4.0

4

DN65

DN50

3

40

G40-1

960

12

0.6

60

4.0

4

DN80

DN65

3.8

45

G40-2

960

12

1.2

120

5.5

4

DN80

DN65

3.8

45

G50-1

960

20

0.6

60

5.5

4.5

DN100

DN80

5

50

G50-2

960

20

1.2

120

7.5

4.5

DN100

DN80

5

50

G60-1

960

30

0.6

60

11

5

DN125

DN100

6

60

G60-2

960

30

1.2

120

15

5

DN125

DN100

6

60

G70-1

720

45

0.6

60

11

5

DgN150

DN125

8

70

G70-2

720

45

1.2

120

15

5

DN150

DN125

8

70

G85-1

720

65

0.6

60

15

5

DN150

DN150

10

80

G85-2

720

65

1.2

120

18.5

5

DN150

DN150

10

80

G105-1

720

145

0.6

60

22

5

DN200

DN200

15

110

G105-2

720

145

1.2

120

30

5

DN200

DN200

15

110

G135-1

720

350

0.6

60

37

5

DN250

DN250

20

150

G135-2

720

350

1.2

120

45

5

DN250

DN250

20

150

說明:
1、以上性能參數(shù)是常溫清水試驗時的試驗數(shù)據(jù);
2、對于不同的介質(zhì)、不同的轉(zhuǎn)速,性能參數(shù)都將變化,其流量值與濃度、粘度成反比,與轉(zhuǎn)速成正比;
3、用戶必須根據(jù)使用要求、輸送介質(zhì)的狀況、選型原則選擇泵的類型,或者和本公司技術部門協(xié)商來決定泵的類型。
4、對于水煤漿泵傳動形式為齒輪調(diào)速配套電磁調(diào)速電機或機械無級變速電機,流量隨轉(zhuǎn)速變化無級可調(diào)。

G型單螺桿泵安裝:
1、注意泵的傳動系統(tǒng)的同軸度,出廠前,泵及動力端(有的包括底座)已作調(diào)整。但在安裝時,由于基礎不平,擰緊地腳螺栓,可能造成底座扭曲,造成聯(lián)軸器中心偏移。應重新檢查聯(lián)軸器安裝偏差:位移0.3毫米,角度偏差30°。
2、出液口前應安裝一段長度略大于定子的易拆卸管線,以利于更換定子。
3、泵的進口在垂直方向,出口在水平方向,這樣可使密封在負壓狀態(tài)工作,減小密封腔的壓力,旋向:從出口方向看逆時針旋轉(zhuǎn)。另外泵的進出口法蘭(管道)不應承受管道重量,所以管道應設支撐點。
4、管道在安裝前必須清洗干凈,防止異物損壞定子、轉(zhuǎn)子,并造成堵塞。
5、管道的通徑應盡量與泵的通徑匹配,過小的入口管徑會造成泵的供料不足,進而影響泵的排出量和輸出壓力。嚴重時會引起管線的震動、引起定子的早期損壞;而過小的出口管徑則會造成出口壓力的無謂損失。
6、對于采用機械密封的軸封,應注意引入清水、潤滑油或其他冷卻液。 對于單端密封的軸封,若輸送的介質(zhì)為粘稠、易固化結(jié)晶的介質(zhì)則應在停泵后注意清洗機械密封,以確保機械密封的正常工作是必需的。密封盒的兩側(cè)各有一個英制的管螺紋接口,隨機還配有一件出口節(jié)流接頭,將循環(huán)液的入口管線直接接入密封盒;而在其出口側(cè)接入出口節(jié)流接頭(它對于在密封適應性盒內(nèi)保持一定的壓力是至關重要的),然后再與出口管線相連接。工作時,應先啟動循環(huán)液,后啟動泵;先停止泵的運轉(zhuǎn),后關閉循環(huán)液。
螺桿泵試運轉(zhuǎn):
1、螺桿泵切忌干運轉(zhuǎn),哪怕很短時間空轉(zhuǎn)也會造成定子的損壞。 在啟動泵前,先將要輸送的介質(zhì)注入泵的吸入腔內(nèi)(若介質(zhì)濃度高,稀釋后注入)。以確保潤滑橡膠定子。泵停止運轉(zhuǎn)時,應留有足夠的介質(zhì)在吸入腔內(nèi)。用記在設計管道時應予以專門考慮。
2、單螺桿泵不能在閥門關閉時工作,以避免容積泵的壓力急劇升高而造成管道破裂及泵的損壞。尤其在輸送危險介質(zhì)時,安裝壓力開關等安全裝置是尤其重要的。
3、泵應瞬時通電,確認泵的轉(zhuǎn)身與所示的方向相同。
4、啟動前,再一次檢查;諸如皮帶罩殼,多種管道閥門的開啟關閉情況。無誤時,方可開機。
5、若在介質(zhì)凍結(jié)的環(huán)境中使用時,為防止凍裂管線,將下方螺塞旋出。以放空介質(zhì)。
6、輸送易沉淀,易固化介質(zhì),應定期清洗泵及管線。
7、對已存放二年以上的泵,應對泵內(nèi)所有的橡膠進行更換(包括定子),發(fā)確保泵的運轉(zhuǎn)正常及安全,從而延長泵的使用壽命。
不銹鋼螺桿泵注意事項:
1、注意吸入管道密封,*立體銀幕啟動前應在吸入管道室中注滿泵送介質(zhì),并用管子鉗轉(zhuǎn)動數(shù)轉(zhuǎn)。然后啟動。嚴禁在沒有介質(zhì)狀態(tài)下空轉(zhuǎn),造成定子損壞。
2、注意電機轉(zhuǎn)向,防止逆轉(zhuǎn)。
3、使用中隨時注意泵的流量、壓力等狀況,職發(fā)現(xiàn)流量、壓力突然變化或有異聲,應及時檢查解決。
4、對于高粘度、有結(jié)晶、含顆粒或有腐蝕性介質(zhì)的泵,使用完畢后,應進行清洗,防止沉積或損壞。
5、冬季或高寒地區(qū)的泵,停下不用時。應打開底部螺塞。放完積液,防止冰凍損壞。
螺桿泵維護與保養(yǎng):
1、潤滑 能使泵長期可靠工作的先決條件——應使泵有良好的潤滑。泵的軸承和傳動軸,連桿節(jié) 頭處采用鋰基潤滑脂;在北方寒冷地區(qū)野外工作,則應采用低溫潤滑脂;輸送食品的泵, 可能與介質(zhì)接觸的應采用食品潤滑脂。 連桿節(jié)頭處,如果橡膠套破損,密封圈損壞,需要換密封,重新加入潤滑脂。清洗、保 養(yǎng)軸承腔室后,也應重新加入潤滑脂,充其量以軸承殼體空間的1/4,1/3為宜。
2、填料壓緊程度的調(diào)整 采用填料密封結(jié)構的泵,需經(jīng)常檢查介質(zhì)匯漏情況,以略有介質(zhì)滴出為宜。如此可達到 潤滑,冷卻傳動之效果。調(diào)整填料壓蓋,若壓得過緊會使填料的相對轉(zhuǎn)動處因過熱而加 磨損。更換填料時,應全部更換,軸若磨損嚴重也應更換。
拆卸與零件的更換
1、泵在拆卸前,須先行脫離動力端,以防止人身事故的發(fā)生。
2、拆卸泵頭 卸下泵頭固定螺母,取下泵頭。如無泵頭而只有輸出法蘭的泵,可不用拆下法蘭,便于 下一步拉出定子。需要更換定子時拆下此法蘭。
3、借助工具拉出定子。
4、拆卸轉(zhuǎn)子、連桿、短節(jié)、密封盒 先卸下三通。卸去鋼絲卡圈或緊定螺釘。退出圓柱銷防落套后,取下圓銷。接下來可分 離轉(zhuǎn)子、連桿、短節(jié)、傳動軸等零件。 卸下短節(jié)后,即可取出密封盒。對采用機械密封的,則要非常小心翼翼地進行,否則極 易造成動、靜環(huán)的破碎。
5、重新裝泵前,應做好各項更換、維修的準備工作。嚴格檢查待裝零件的質(zhì)量,清洗是否 干凈,外表是否損壞。
6、裝配步驟正好與拆卸步驟相反。
7、在裝配填料密封時,注意調(diào)整不要過緊。待試車進料后逐步壓緊,以介質(zhì)略有滴漏為宜。 如機械密封。則應注意動、靜環(huán)上無雜質(zhì),并涂上潤滑脂。靜環(huán)必須平整地裝手密封盒。
8、連桿節(jié)頭處應檢查橡膠護套是否損壞。在空腔內(nèi)是否充滿潤滑脂。
9、安裝定子時,橡膠表面涂以潤滑脂(包括轉(zhuǎn)子),有利于安裝及試運轉(zhuǎn)。
10、大定三通、泵頭時,應對稱均勻地用力擰緊螺母,以保證其與定子端面的密封。

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